Controlling 4

berücksichtigt, dass mit steigenden Stückzahlen die Gemeinksoten pro Stück sinken

Verursachungsgerechte Abbildung der Komplexität und Variantenvielfalt der Produkte als kostenbestimmender Faktor

• Kostenmanagement als Reaktion auf Gewinnrückgänge
• Kostensenkungsbedarf durch unvorhergesehene Entwicklungen oder verpasste Anpassungen an veränderte Wettbewerbsbedingungen
• Kurzfristige Kostensenkungsprogramm (Cost Cutting)
• Kostenmanagement als Maßnhame des Krisenmanagements

• Kostenmanagement als permanente Aufgabe
• Kostensenkungsbedarf aufgrund sorgfältiger Analyse der Kostensituation und der Kostentreiber
• systematisches Kostenmanagement unterstützt von Mitarbeitern
• Kostenmanagement als Ansatz zur Wertsteigerung

• Kostenniveau
• Kostenstruktur (Var/fixe Kosten)
• Kostenverlauf

• operative Kostentreiber
• taktische Kostentreiber
• strategische Kostentreiber

• Strukturelle Kostentreiber
• Operationale Kostentreiber

beziehen sich auf die Unternehmensstruktur (Rahmen der Wertschöpfung, z.B. Unternehmensgröße, Fertigungstiefe)

beziehen sich auf die ausführung der Wertschöpfungsprozesse innerhalb der gewählten Struktur (z.B. Kapazitätsauslastung)

• Komponentenmethode
• Funktionsmethode

• Aufspaltung der Zielkosten direkt auf die Produktkomponenten
• Produktkomponenten (Baugruppen/Einzelteile)
• Kerngedanke: Aufspaltung der Gesamtzielkosten anhand der Kostenstruktur eines Referenzproduktes)

• Aufspaltungs der Zielkosten zunächst auf Produktfunktionen, dann auf Produktkomponenten
• Produktfunnktionen (Merkmale, Eigenschaften, werden durch PRoduktkomponenten realisiert)
• Kerngedanke: Aufspaltung der Gesamtzielkosten gemäß dem Nutzenanteil der Produktkomponenten

• Qualitative Verfahren
• Quantitative Verfahren

• Konstruktionsregeln
• Gut-Schlecht-Beispiele
• Relativkosten
• Kostenstrukturen
• Grenzstückzahlen

• Pauschale Verfahren (Summarische Kurzkalkulation)
• Analytische Verfahren (Differenzierte Kurzkalkulation, Suchkalkulation, Kostenmodelle, Cost Tables)

• Bewertungskennzahlen zum Kostenvergleich von Lösungsalternativen
• Basis: häufigste oder kostengünstigste Alternative
• Objekte: Einzelteile, Baugruppen, Fertigungsverfahren
• Kostenbewertung: Voll- oder Teilkosten

Kostenprognose aufgrund eines funktionalen Zusammenhangs zwischen den Herstellkosten und einer oder mehrerer Einflussgrößen

• Computergestützte Datenbanken, die INformationen über die Kostenwirkungen unterschiedlicher Materialien, PRoduktionsmethoden und Produktgestaltungen enthalten
• Hoher Pflegeaufwand, um Aktualität sicherzustellen
• in Japan dienen Cost Tables primär dem Zweck der Verhaltenssteuerung

• Verfahren der entwicklungsbegleitenden Kalkulation setzen Erfahrungswissen voraus
• hoher Aufwand für die Erstellung und Pflege der Daten
• Kostenänderungen werden nur verzögert berücksichtigt
• Fokus auf Einzelkosten
• Nutzung der Prizesskostenrechnung zur Abschätzung von Gemeinkostenwirkungen
• Wahl des Verfahrens abhängig von dem Informationsbedarf, den tatsächlcihen Möglichkeiten und dem Produkt

• systematische Zerlegen von Produkten anderer Unternehmen, um Rückschlüsse auf die verwendeten Materialien und Arbeitsgänge sowie die Kostenstrukturen zu ziehen

• Vermeidung/Reduzierung von Komplexität (Zwangskominationen, Standardisierung, hohe Grundausstattung)
• Verlagerung von Komplexität (auf Zulieferer, Händler)
• Beherrschung von Komplexität (flexible Fertigungssysteme, Bildung von teilefamilien)