Logistik

Ein umschlagslager:

- gebündelt, aufgeteilt, neunzusammengestellt

- einstufiges Cross docking: vom Versender vorbereitete Artikel werden nur auf Verkehrsmittel umgeladen

- zweistufiges Cross docking: vom Versender nicht vorkommissioniert und müssen erst zusammengestellt werden und dann verladen

- Personal und Maschinenkosten

- Lagermiete 

- Versicherung

- Verwaltungskosten

- Energiekosten

- pick by paper

- pick by Scan

- pick by Voice 

- Pick by Light

- Pick by Vision 

- Last in First out 

- First in First out

- Highest in First out

- Einzelfertigung

- Sortenfertigung

- Chargenfertigung

- Serienfertigung

- Massenfertigung

- Kuppelfertigung

- Werkstattfertigung

- Reihenfertigung

- fließfertigung 

- Fertigungsinseln

- manuelle Fertigung 

- mechanische Fertigung 

- automatisierte Fertigung 

- stetigförderer z.B. Fließband 

- unstetigförderer z.B. Gabelstapler

- Straßengütertransport

- Seeverkehr - Schifffahrt

- Schienenverkehr

- Luftfrachttransport

Zu achten auf:

- Kosten 

- Zuverlässigkeit 

- Flexibilität 

- Sicherheit und Umweltschutzvorschriften

- Verkaufsverpackung

- Umverpackung

- Transportverpackung 

- Einwegverpackung

- Mehrwegverpackung

- Lage

- Infrastruktur

- Lieferantennähe

- Kosten

- Arbeitsmarkt

- Auflagen

- Absatzmarkt

- Versender

- Absender

- Verlader

- Frachtenvermittler

- Spediteur 

- Frachtführer

- Fahrzeugführer 

- Werkverkehr 

- Absender für beförderungsichere Verladung

- frachtführer für sicheren Transport mithilfe angemessen ausgestattetes Fahrzeug und ausgebildetem Fahrzeugführer

- Fahrzeugführer für betriebssichere Verladung mich formschlüssiger ladungssicherung 

- Materialabfall

- Fertigungsausschuss

- nicht absetzbare Fertigungserzeugnisse

- Packmittel

1. Abfallvermeidung

2. Wiederverwendung

3. Recycling

4. Abfallbeseitigung

1. Hebelprodukte mit geringem Risiko und hohem einkaufsvolumen

2. unkritische Produkte: geringes Risiko und geringes Volumen 

3. schlüsselprodukte: hohes Risiko und hohes Volumen 

4. engpassprodukte: hohes Risiko und geringes volumen

- Deglobalisierung

- Last Mile Logistik

- technologische Entwicklingen z.B. Internet 

- steigende logistikkosten 

- Sicherheits und Umweltaspekt

Beschäftigt sich mit der logistischen Kette vom Lieferanten zum Kunden 

Hauptbereiche:

- Beschaffung

- Produktion

- Distribution 

- Entsorgung

Vorteile:

- selbst gesteuert

- Kosten gesenkt

- optimierter Material und infofluss 

- Prozesse beschleunigt

Nachteil:

- fehlende interne Kompetenz

- höhere Kosten und Zeit wenn nicht richtig funktioniert

- Beschaffungslogistik

- Fertigungslogistik

- Distributionslogistik

- Entsorgungslogistik

1. Bedarfsanforderung

2. Anfrage

3. Angebotsbeurteilung

4. Einkaufsverhandlung

5. Bestellung

6. Wareneingang

7. Prüfung der Eingangsrechnung

- Qualität

- Zertifizierung

- Beschaffungskosten und Zahlungsbedingungen

- Flexibilität

- Zuverlässigkeit

- geografische Lage

- Image

- Umweltaspekte

Welche Strategie ermöglicht optimale Preise, Qualität und termintreue?

Ist eine enge Bindung zum Lieferanten wünschenswert?

Wie erkenne ich Marktveränderungen schnell und sicher? 

Formen von Sourcing:

1. Eigenfertigung oder Fremdbezug

2. Einzelteilbeschaffung oder Beschaffung ganzer Module:

- Unit Sourcing -> Einzelteile

- Modular Sourcing -> ganze Module

- System Sourcing -> ganze Baugruppen

3. Zusammenarbeit in der Beschaffung:

- Individual Sourcing -> eigenständig

- Collective Sourcing -> mit Unternehmen zusammen

4. Ort der Beschaffung

- Local Sourcing

- National Sourcing

- Global Sourcing

- Friendshoring

5. Lieferantenanzahl

- Single Sourcing

- Dual or Triple Sourcing

- Multiple Sourcing 

6. zentral oder dezentraler Einkauf

- Angebotsmonopol

- Angebotsoligopol

- Angebotspolypol

- Nutzwertanalyse 

- Kennzahlenverfahren

- Checklisten

- ABC Analyse 

- XYZ Analyse

- Einzelbeschaffung

- Vorratsbeschaffung

- fertigungssynchrone Beschaffung

- just-in-Time-Fertigung

- just-in-Sequenzen Fertigung

- Primärbedarf

- Sekundärbedarf

- Tertiärbedarf

- Deterministische Bedarfsermittlung anhand von Stücklisten

- stochastische Bedarfsermittlung anhand des vergangenen Verbrauchs

- heuristische Bedarfsermittlung durch schätzung

Ermittelt die geringsten Kosten in Abhängigkeit von bestellkosten und lagerhaltungskosten

- Sicherheitsbestand berücksichtigen da Abweichungen wie zb bestellmenge und gebrauchte Menge oder inventurfehler Oder Lieferverzögerung oder unbrauchbares kaputtes Material

1.bestellpunktverfahren:

- Meldebestände entsprechen bestellzeitpunkt 

- berechnet durch erwartete Lieferzeit und erwarteter Verbrauch pro Tag plus Reserve 

2. Bestellrythmusverfahren:

- fester Zeitpunkt der Bestellung 

1. Prüfung der Begleitpapiere

2. warenkontrolle

3. Vorgang der Entladung

4. Mengenprüfung

5. Qualitätsprüfung

6. Einlagerung

7. Erfassung im Warenwirtschaftssystem 

8. Rechnungsprüfung

- Ware unverzüglich auf Mängel prüfen 

- unterlassen gilt als Ware geprüft ist 

- versteckter Mangel unverzüglich nach Kenntnis rügen

- arglistige Mängel keine unverzügliche Meldepflicht 

Wann ist eine ordentliche Prüfung nicht nötig:

- Material schnell in Fertigung nötig 

- nicht ohne Beschädigung prüfbar

- keine geeigneten Prüfmöglichkeiten

- Stichproben Prüfung