Qualitätsmanagement

Ein QM-Handbuch gibt Auskunft über die Q-Politik, Verantwortungen und Befugnisse der MAs, technische Mittel, Qualifikationen der MAs, Aufbau- & Ablauforganisation.

Die drei wichtigsten QualitätsManagementVerfahrensAnweisung sind:

1.Festlegung der Verantwortlichkeiten & Befugnisse
2. " der Abläufe inkl. Wechselwirkungen
3. " der technischen & organisatorischen Mittel.

Verfahrensanweisungen haben das Ziel die Tätigkeiten/Prozesse nachhaltig zu stablisieren & beherrschbar  zu  machen.

-Sicherstellen der Abläufe 
-Verbessert die Zusammenarbeit
-Einarbeitung neuer MAs vereinfachen
-dient als Grundlage für potenzielle Verbesserungen.

Die GF/Personalabteilung hat für ein "initiativ förderndes Arbeitsumfeld" zu sorgen.

Das Umfeld ist so zu gestalten, dass MA ihre schöpferischen Fähigkeiten aktivieren und kundtun können.

Qualitätsarbeitsgruppen! 

*Der Unterschied eines Q-Zirkel ist, dass diese auf unbestimmte Zeit fungieren und keiner spezielle Aufgabe (oder Projekt) gewidmet sind.

Nachdem man verstanden hat, dass das Unternehmen als ein System mit Teilsystem, Prozessen etc. betrachtet werden muss teilt man die "Systemanalyse" in folgende Teile:

-Beschreibung des Sachverhalts als System (Denken in Systemzusammenhängen
-Auswahl kritischer Elemente oder Teilsysteme aus dem Gesamtsystem
-Auswahl kritischer Betriebszustände.

*Das Unternehmen soll also als System verstanden und in Prozesse gegliedert werden.
Danach müssen die "Teile des Unternehmens" die am meisten potenzial ("kritisch" sind) haben optimiert werden.

Ein Projekt-hat
-ein Beginn & Ende
-besonderes Vorhaben
-begrenzte Ressourcen
-Aufgabenstellung mit Risiko (gewisse Einmaligkeit)
-mind. Ein Projektleiter, Projektplan & Projektmitarbeiter.

Projekt :Einmaliger Ablauf; komplexe Struktur; fetgelegtes Ziel; begrenzte Ressourcen, Vorgegebener Abschlusstermin

+

Management: Planung, Koordinierung, Steuerung, Überwachung

Fachliche Kompetenz

Soziale Kompetenz

Methodische Kompetenz

-Aufstellung des Projektmanagmentplans & Komponentenpläne

-Einhaltung Termine & Budget

-Erkennen, Überwachen & Bewältigen von Risiken

Genaue und unverzügliche Berichterstattung 

- Konstituierungsphase ( Kennenlernen des Teams und der Aufgaben)
- Orientierungsphase (eigene Rolle finden, Entstehungsphase Team, 
- Konfrontationsphase (evtl. Machtkämpfe "Ich Orientierung", Definition der Aufgabenrollen, Grundkonsens Bildung)
- Normierungsphase (Kooperation entsteht nach Austausch von Meinungen (evtl. Schlichtung) 
- Regelphase ("Wir" Orientierung, Ideen Austausch)
- Wachstums/Arbeitsphase ( Teamenenergie fließt in Aufgabenbewältigung > Spitzenleistungen möglich.)

- gesetzliche Forderung
- Forderung von Kunden / Auftraggebern
- Verbesserung der internen & kundenorientierten Prozesse
- Erhöhung der Effizienz
- Reduzierung von Fehlern (inkl.  Fehlerkosten, Prod.Ausfall, etc.)
- Verbesserung der internen MA-Beziehungen & des Betriebsklimas

Ein Projekt definiert sich durch die Einmaligkeit der Bedingung "Zielstellung, Rahmenbedingungen & Bearbeitungsteam"

Ein "Projekt" ist diese beste Variante um so etwas  bereichsübergreifendes und zeitaufwendiges zu bewältigen.

Es gibt der Aufgabe die entsprechende Priorität dies es abverlangen sollte.

Es ist einfacher alle nötigen Ressourcen dadurch "sicherzustellen" (Zeit, Personal, Finanzen, org. Aufwand, etc.)

Es sind Ereignisse von besonderer Bedeutung , sollten einer besonderen Kontrolle und Prüfung unterzogen werden.
Wird ein Meilenstein nicht erreicht, kann das Projekt nicht in die nächste Phase übergehen bis diese erreicht wurde.

es wird unterschieden in 

Konzeptplanung  = (Strukturplanung & Phasenplanung)
Ablaufplanung = (Zeit- & Ressourcenplan)

-Vorstudie
-Konzeption
-Projektplanung
-Projektdurchführung
-Einführung der Lösung
-Ergebnisbewertung

Sie erfüllt drei Aufgaben:

- die logische Verknüpfung der einzlnen Detailaufgaben (Arbeitspakete)

- die Zeitplanung

- die Kapazitäts (Ressourcen) Planung

-um das Wissen und die Erfahrung der involvierten MA effizient nutzen zu können.
-Motivation der Teammitglieder
-MAs akzeptieren und halten Standards, Regeln etc. eher ein wenn sie sie miterarbeitet haben

Auflistung der Defizite & Fehler

+ deren Ursachen und Auswirkungen!

*einschließlich einer Beschreibung aller qual.relevanten Prozesse, Lenkungsinstrumente & Mittel.

-Qualität der Arbeitsergebnisse (wirtschaftliche Merkmale & logistische Merkmale, Kommunikationsmerkmale, Ausführungsmerkmale, konzeptionelle Lösungen

-Soziale Qualität (Arbeitsbedingungen, Führungsstil, Motivation

- Verfahrensqualität (Organisationsstruktur, Abläufe, Herstellungs/Prüfungsabläufe)

-technische Qualität (Messeinrichtungen, Material, Maschinen & Werkzeuge und weitere Arbeitsmaterialien)

-Servicequalität ( Kundendienst, Wartung, Reklamationshandling, Kulanz, Entscheidungs-/Handlungskompetenz, Sprachkompetenz)

QM sind aufeinander abgestimmte Tätigkeiten zum Leiten & Lenken einer Organisation bezüglich Qualität

- das Festlegen der Qualitätspolitik
- das Festlegen der Qualitätsziele
- dieQualitätsplanung
- die Qualitätssicherung
- die Qualitätsverbesserung
- die Qualitätslenkung

Es bedeutet Acceptable Quality Level (annehmbare Qualitätsgrenzlage) und ; ein Stichprobensystem welches abhängig von der Liefermenge bestimmte Stichprobengrößen vorschreibt. (Quasi eine festgesetzte Grenze der Fehlerquote)

Diese Verfahren der Qualitätssicherung ist eine Weiterentwicklung des Ford Q101 Systems durch Margret Thatcher 1989

Statistische Prozessregelung- das Feedback  auf Basis von statistischer Methoden  von Fertigungs- & Produktionsprozessen

CSR bedeutet "Corporate Social Responsibility" und beinhaltet die Qualität als Bestandteil von:

-Ökonomie (wirtschaftlich und dauerhaft)
-Sozial &
-Ökologisch (Umweltschutz)

man versteht darunter die übergeordneten Absichten und die Ausrichtung einer Organisation zur Qualität und bildet den Rahmen für die Festlegung von Qualitätszielen

die Q-Planung bezieht sich auf das Festlegen  der Qualitätsziele und der notwendigen Ausführungsprozesse & zugehörigen Ressourcen zum Erreichen der Qualitätsziele.

* Planung des Produkts/Leistung ; dessen Ausfürhungs/Arbeitsprozesse zur Herstellung bzw. Erbringung der Leistung.

Dies ist auf die Erfüllung von Qualitätsanforderungen gerichtet.

Diese kann vorbeugenden, überwachenden oder korrigierenden Charakter haben.

*z.B. MA-Fördermaßnahmen,  Korrekturmaßnahmen (mittelbare Qualitätslenkung
 

Das Vertrauen des Gastes/Kunden zu schaffen durch Darlegen des QM. (Es wird offenbart wie die Qualität "garantiert" wird)

Qualitätsverbesserung ist der Teil des QM, der auf die Erhöhung der Fähigkeit zur Erfüllung der Qualitätsanforderungen gerichtet ist.

*Die Erhöhung der Qualität

KVP bedeutet "kontinuierlicher Verbesserungsprozess".

Der PDA Zyklus (auch DEming Kreis genannt) besteht aus

Plan - den jeweiligen Prozess planen (Verbesserungspozenziale erkennen, Ist Zustand Analyse etc.)

Do - Konzept in kleinem Kreis ausprobieren (testen)

Check - Resultat wird überprüft und bei Erfolg freigegeben)

Act - Neuer Stand wird auf breiter Front eingeführt, regelmäßig (auf Einhaltung) geprüft und sichergestellt.

Allgemein ist mit der Wertschöpfung der "Mehrwert" gemeint, quasi Einkommen minus Ausgaben.

(sehr vereinfacht dargestellt!)

- Verbesserung der Kundenzufriedenheit
- Verbesserung der Prozessqualität
- Steigerung der MA-Motivation
- weniger Fehler
- Reduzierung von Reklamationen (Senkung der Fehlerkosten)

- Sicherung der Produkt & Leistungsqualität
- langfristige Sicherung der Marktposition (durch zeitgemäße oder gar innovative Leistungsentwicklung)
- Start eines Verbesserungsprozesses in den Leistungen und im Management
- Schaffung eines Vertrauenverhältnisses zum Gast

Die Zehnerregel sagt aus das mit fortschreitender Phase im Lebenszyklus eines Produkts die Kosten zur Fehlerbehebungpotenziell (um Faktor 10) ansteigen. 

*Erfahrungsregel aus dem Qualitätsmanagement, dass die Kosten der Fehlerverhütung bzw. der Fehlerbehebung in jeder Phase um den Faktor 10[1] steigen: wenn Fehler nicht bei Planung und Entwicklung vermieden werden, sondern erst bei der Gestaltung der Arbeitsschritte und Prozesse bemerkt werden oder sogar erst in der Fertigung, bei der Endprüfung oder gar beim Kunden - dann sind sie 1 000 mal höher als die Kosten der Fehlerverhütung in der Planung und Entwicklung.

Daraus leitet sich die Forderung ab, vorauszudenken, welche Fehler entstehen könnten, und ihre Entstehung möglichst zu vermeiden, bzw. bei entdeckten Fehlern die Ursachen der Ursachen ... der Fehler zu beseitigen ("5 mal 'Warum' fragen"). 

Da alle  qualitätsrelevanten Daten und Vorgänge dokumentiert werden, ist eine Beweisführung leichter.