eisen

Basis-Metalle sind der Hauptbestandteil der Legierung, also >50%. Ein Basis-Metall kann gleichzeitig in anderer Legierung auch Legierungs-Metall sein. Legierungs-Metalle sind in geringeren Mengen in Legierung vorhanden um gewisse Eigenschaften zu erzielen

Pitting resistance equivalent number gibt die Resistenz gegenüber Lochfraß an (es gibt zwei unterschiedliche Formeln 1 für austenistische+duplex Stähle und für austenitische mit hohem Stickstoffgehalt

wie z. B. Nickel ermöglicht es eine eisenbasierende Legierung von der ferritischen in die austenitische Struktur zu überführen. Legierungsbeispiel wäre 316 Edelstahl

verschiedene Metalle wie Titan, Tantal, Chrom bilden mit Kohlenstoff Carbide. Carbide sind sehr harte Materialien, werden daher oft als Oberflächenbeschichtung verwendet, um diese zu härten.

bildet sich bei höheren Temperaturen+scheidet sich ab. IdR auf atomarer Ebene (intergranulare Korrosion). Durch Chromentzug wird Korrisionsschutz der Legierung herabgesetzt.

ist Verformbarkeit(Weichheit) eines Materials.Z. B. das Verformen eines Nudelteigs. Desweiteren beschreibt der Term die maximale Wegstrecke bis das Material reißt.

ist die Resistenz bis ein Material eine Verformung eingeht

bei Abkühlung d. Legierungsschmelze bilden sich viele kleine Keime, andenen Legierung weiter auskristallisiert(erstarrt und wächst).Diese Phasen (jeder Keim=eine Phase)fangen an sich bei ausreichendem Wachstum zu berühren.Berührungspunkt/Fläche=Korngrenze

=chemisch-physikalische Umwandlung/Abtragung von Werkstoff(meist Metall).Bsp.Rosten von Eisen.Eisen wandelt sich in Eisenoxid(Rost) um.

=ein Gemenge bzw. feste Lösung aus verschiedenen, mind. zwei Elementen, die metallischen Charakter aufweisen (Glanz, Duktilität, Leitfähigkeit...)

Der Werkkörper wird von der Umgebung oxidiert. Im Falle von Eisen wäre das die Bildung von Rost. Eisen wird von Fe hoch 0 zu Fe hoch +3 oxidiert

=Schutz des Materials durch eine dünne Oxidschicht auf d. Oberfläche, die natürlich od. künstlich gebildet wird. IdR Chromoxid bei Legierungen. Chromoxid bildet sich natürlich+regeneriert sich bei Verletzung der Oberfläche. Schützt vor weiterer Korrosion

=Übergang von einer kristallinen Struktur zu einer anderen. Z. B. der Phasenwandel von Alpha Eisen(Ferrit) zu gamma Eisen (Austenit) bei 911°C

Werkkörper wird in der Umgebung reduziert. Das ist der gegenläufige Prozess einer oxidierenden Umgebung. Chromoxid wird mit Salzsäure zu Chrom reduziert. Cr (hoch plus3) wird zu Cr (hoch 0) reduziert.

bezeichnet austenitische Legierungen, die einen sehr hohen Anteil von Legierungselementen beinhalten. In der Regel ist hierbei der Eisengehalt <50%, also eine non-ferrous Legierung.

2507(super)(1.4410), 2205(1.4462), 2304(1.4362),

Alloy400 ( Monel, Nickel-Copper Alloy), Alloy R-405 (Monel, Nickel-Copper Alloy, free-machining grade of Alloy400), Alloy625 (Inconel 625), Alloy825 (Incoloy Alloy 825), Alloy600 (Inconel, Nickel-Chromium Alloy), Alloy X-750(Inconel 750)

Alloy K-500(Monel, Nickel-Copper Alloy), Alloy B-2 (Hastelloy B, HB2), Alloy B-3 (Hastelloy B-3, HB3), Alloy C-22(Hastelloy C-22), Alloy C-276(Hastelloy C-276), Alloy20 (Carpenter20,Incoloy Alloy20),

Alloy715 (Cupro-Nickel Alloy715,70/30Copper-Nickel Alloy), Alloy 706 (Cupro-Nickel Alloy706, 90/10 Copper-Nickel Alloy)

Passungsrost

legierter Stahl

glühen (ändert die Stärke und Härte in der Microstruktur eines Materials)

Karbidausscheidung

Chrom

Kaltziehen

Kriechverformung

Spaltkorrosion

Kristallgitter

diffundiert (verbreiten, vermischen)