Beschaffunslogistik

Rahmenverträge ( Festlegung Warenqualität, Liefer und Zahlungbedingungen)

Abrufverträge (Spannbereiten des Preisses und er Liefermenge, die innerhalb eines festgelegten Zeitraums abgenommen werden müssen)

Sukzessivlieferungensverträge  (Wie abrufverträge, jedoch zusatzlich Lieferzeitpunkte)

1. Lieferanten-Qualität
2. Beschaffungskosten
3. Versorgungsrisiko
4. Kooperaon und Integration 
5. Wettbewerbsfähigkeit

Kontinuerliche èberprüfung und Anpaasung der Gesamten Massnahmen

1. Stufe Optimerung  / C-Lieferanten (Einzel oder Serienlieferant)

1. Erfllt die üblichen Anforderungen
2. Versorgungsrisiko ist Hoch und Abhängigkeitsrisiko niedrig
3. Reduktion Versorgungsrisiko niedrig 
4. Die Beziehung wird einmal Jährlich bewertet
5. Wissen wird beim Lieferanten sondiert und eigenes Wissen generiert

2.Stufe Entwicklung / B-Lieferant (Beforzugter Lieferant)

1. Hat sich zuverlässiger Lieferant bewähr und Optimiert die Beziehungen durch Verbesserungsvorschalge zum Nutzen beider Seiten
2. Reduktion Versorgungs und abhängigkeitsrisiken durch Abschluss Mehrjähriger Rahmenverträge 
3. Wissen wird generiert und beideseitig werden Kompetenzen aufgebaut

3.Stufe Integration / A-Lieferanten (Strategischer Partner)

1. Strategische wichtiger Partner bring sein technologisches Know-how und seine Marktbeziehung ein
2. Versorgungsrisiko ist niedrig, Abhängigkeitsrisiko ist Hoch 
3. Beteiligt sich an der Produkt und Marktentwicklung 
4. Kompetenzen werden beidseitig aufgebaut
5. Zur Reduktion der Risiko werden Kompetenzen abgeschöpft

Primär - Marktforschung : Erfasst Daten Informationnen direkt an der Qualle (Produzent). Dies können Endkunden, Anwender oder verbraucher sein aber auch Hersteller, Distributoren oder Zulieferer.

• Die ergebnisse sind sowohl Qualitativer als auch Quantitavier Art.

Sekundär - Marktvorschng: Gewinnt Daten und Informationnen durch auswertung Analyse aus bereits vorhandenem Datenmaterial, beispielsweise Marktberichten, Datenbanken,Fachpublikationnen oder externen Recherchen.

• Die ergebnisse sind typischeweise Quantitavier Art.

Durchschnittliche Warengruppebestand :Aussagekraft für Lagerhaltungsstrategien, Vergleich im Zeitablauf, Differenziert nach Warengruppen sinnvoll.

Formeln : Anfangsbestand + endbestand / 2 =

Material oder Produkteumschlag : Aussagekraft für Vorratstrategien, erhebung für Untersschiedliche Material oder Produktegruppen empfohlen

Formeln : Mat.oder Prodk - Verbrauch / Durcscht. Mat. oder Produkt. Bestand =

Auftragsdeckungsgrad: Zeigt Anteil Vorprodukten, die durch vorhandene Aufträge reserviert sind.Aussage für Reaktionfähigkeit und Wiederbeschaffungszeit.

Formeln: Lagerbestand / Auftragbestand x 100 =

Risiken in der Beschaffung sehr weitreichend und vielfällig. 

In diesem zusammenhang gewinnen für die Beschaffung zunehmend folgende Risikofaktoren an Bedeutung. 

1. Preisrisiken, Qualitätrisiken
2. Lieferanteninsolvenzen, Währungsrisiken
3. Länderrisiken, Technische Risiken
4. Reseurcenrisiken, Übernahmerisiken
5. Versorgungrisiken, Produktrisiken
6. Flexibilitätrisiken, Produktins und kapazitätrisiken
7.  Lager und Bestandrisiken. 

Risiko Identifikation ( Wo, Was?)

Risiko Bewertung ( Wie Kritisch?)

Risiko Handling ( Reduzieren?)

Risiko Überwachen ( Wirksam?)

Starken

• Was machen wir Richtig?
• Was Begünstigr unseren Erfolge? 
• Worauf Können wir stilz sein?

Schwachen

• Wobei sind wir schwach?
• Was fehlt uns Schwer?
• Was fehlt Täglich?

Gefahren 

• Andere Geschäft Modelle?
• Änderungen in Umfeld?
• Bedroht Geschäft entwicklung und Wettbewerbsfähigkeit?
• Entwicklung des Wettbewerbs?

Chancen

• Wo Bieten sich die Möglichkeiten?
• Kennen sie Zukunftchancen?
• Wie heissen günstige Trends?
• Positive enderungen in Umfeld?

Eintrittswahrscheinlichkeit

Auswirkungen

Vorratsweite : Aktuale Lagerbestand / Durchscnitliche Tagesverbraucht =

Fehllieferungsquote : Lieferungen ingesamt / Fehlerhafte Lieferungen =

Lieferservicegrad : Termingerechte Lieferungen / Lieferungen Ingesamt=

Unter e-Business Versteht man alle Formen/Tools des elektronischen Datenaustauschs (EDI Internet) in der Geschäft entwicklung. Dazu gehören auch e -Procurement und Commerce.

e-Bussiness kann unter anderem

b2b  :  Zwischen unternemen 

b2c  :  Zwischen unternehmen und endkunden 

b2e   :  Zwischen Unternehmen und seinen Mitarbeitern 

b2g    :  Zwischen unternehmen und behörden 

Sattfinden 

Bestellentscheidungen

Kaufmanische Bestellabwicklungen

Beratung und Terminüberwachung der Beschaffungslogistik

Anbahnungphase (Planung und Disposition) 

1. Bedarfsermittlung und Bedarfsplanung 
2. Bestandskontrolle
3. Ermittlung Bezugsquellen

Vereinbarungsphase (Bestellentscheidungen)

1. Lieferantenauswahl und Lieferantenbeurteilung
2. Genehmigung 
3. Bestellung

Abwicklungsphase (Koordination, Logistik, Controlling)

1. Bestellüberwachung 
2. Anlieferung und Wareneingang
3. Rechnungsprüfung und Zahlen
4. L-Bewertung / L-Audit und Kennzahlen

Hauptanforderungen Operative beschaffung soll sicherstellen

1. die Richtige Beschaffungsobjekte
2. Die Richtige Zeit 
3. die Richtige Ort
4. die Richtige Menge 
5. die Richtige Qualität
6. zu Richtigen Kosten
7. mit der Richtigen Information

Die Hauptziele

• Hohe Lieferbereitschaft und Liefertreue (Terminhaltung)
• Hohe Versorgungssicherheit
• Kurze Wiederbeschaffungs und Durchlaufzeiten
• Hohe Flexibilität
• Hohe Qualität
• Hohe Wirtschaftlichkeit
• Niedrige kapitalbindung 

Produktionsbedarf: Sekunder, Tertiär, Brutto und Nettobedarff für die Produktion

Primärbedarf: Verkaufsfähige, Fertigwaren

Sekundärbedarf: Waren wie Baugruppen und Teile zur Herstellung des Primärbedarfs

Tertiärbedarf: Verbrauchsabhängige Betriebsmittel und Hilfstoffe 

Bruttobedarf: Warenbedarf vor Abzug der Vorräte und offenen Bestellungen

Nettobedarf: Warenbedarf nach Abzug der Vorräte und Offenen Bestellungen

Geplanter grosser investitionsbedarf: das Bewiligte jahresbudget der Finanzabteilung 

Geplante oder nicht geplanter kleinerer oder mitlerer Investitionsbedarf: das Bewiligte Jährliche Abteilungsbudget der interne abteilungen

Primär und Konsumwarenbedarf: die Jährliche oder rollende Primärbedarfsermittlung mittel Absatzplan durch die Verkaufs / Marketingabteilung.

Produktionsbedarf: die Sekundärbedarfsmittlung mittels Stücklisten durch die Materialwirtschaft (AVOR)

Stochastisch (Verbrauchsorientiert)

Hohchrechnung aus zürückliegenden Verbrachsmengen

Deterministisch (Auftragsorientiert): 

Ermittelt aus den Auftragsbeständen und Stücklisten

Hauristisch (Geschätzt):

Ohne Rferenzwerte hypothestisch geschätz.

Bedeutung:

• XoptX_{\mathrm{opt}} = optimale Bestellmenge in Stück
• MM = Bedarfs- oder Verkaufsmenge pro Jahr
• BKBK = Kosten pro Bestellung in Franken
• EPEP = Einstandspreis pro Stück
• LHSLHS = Lagerhaltungskostensatz in Prozent

Beispiel mit Verkaufsplan

Der Verkaufsplan zeigt einen Jahresabsatz von 12’000 Stück.

• Jahresbedarf MM = 12’000 Stück
• Bestellkosten BKBK = CHF 80.–
• Einstandspreis EPEP = CHF 20.–
• Lagerhaltungskostensatz LHSLHS = 10 %

Einsetzen:

Xopt=200×12′000×8020×10X_{\mathrm{opt}} = \sqrt{\frac{200 \times 12'000 \times 80}{20 \times 10}}

Zähler berechnen:

200×12′000×80=192′000′000

Nenner berechnen:

20×10=200

Dividieren:

192′000′000 / 200 = 960′000

Wurzel ziehen:

Xopt=960′000=979,8

Ergebnis: Die wirtschaftlich optimale Bestellmenge beträgt ungefähr 980 Stück pro Bestellung.

Anzahl Bestellungen pro Jahr

Bestellungen=Jahresbedarf / optimale Bestellmenge = Anzahl Bestellungen pro Jahr

Das Unternehmen bestellt also ungefähr 12-mal pro Jahr jeweils 980 Stück.

Merksatz für die Prüfung

• Grosse Bestellmenge: wenige Bestellungen, niedrige Bestellkosten, aber hohe Lagerkosten.
• Kleine Bestellmenge: viele Bestellungen, hohe Bestellkosten, aber niedrige Lagerkosten.
• Optimale Bestellmenge: Bestellkosten und Lagerhaltungskosten sind zusammen am niedrigsten.

Nach Form bedeutet: Stücklisten werden danach unterschieden, wie die Bauteile und Baugruppen dargestellt bzw. gegliedert werden.

1. Mengenstückliste – Alle benötigten Teile werden zusammengefasst mit ihrer Gesamtmenge angegeben. Die Struktur des Produkts ist nicht erkennbar.
   Beispiel: 1 Motor, 2 Gehäuseteile, 1 Schalter, 4 Schrauben.

2. Strukturstückliste – Zeigt den gesamten hierarchischen Aufbau des Produkts, also Produkt → Baugruppen → Einzelteile.
   Beispiel: Handmixer → Gehäuse → Schrauben usw.

3. Baukastenstückliste – Zeigt immer nur eine Fertigungsstufe. Für jede Baugruppe gibt es eine eigene Stückliste.

4. Variantenstückliste – Wird für ähnliche Produktvarianten verwendet. Gleiche Teile werden gemeinsam erfasst und unterschiedliche Teile je Variante gekennzeichnet.

Merksatz:
Menge = Was und wie viel?
Struktur = kompletter Aufbau
Baukasten = eine Stufe
Variante = verschiedene Ausführungen

Nach Zweck bedeutet: Stücklisten werden danach unterschieden, wofür sie im Unternehmen gebraucht werden.

1. Konstruktionsstückliste – für die Konstruktion/Entwicklung. Sie enthält die technisch notwendigen Teile eines Produkts.

2. Dispositionsstückliste – für die Materialplanung. Sie zeigt, welche Teile wann und in welcher Menge benötigt werden.

3. Einkaufsstückliste – für den Einkauf. Sie enthält die Teile, die extern bestellt bzw. eingekauft werden müssen.

4. Bereitstellungsstückliste – für die Produktion/Montage. Sie zeigt, welche Teile am Arbeitsplatz bereitgestellt werden müssen.

5. Ersatzteilstückliste – für Wartung und Reparatur. Sie enthält Teile, die als Ersatzteile benötigt werden können.

6. Kalkulationsstückliste – für die Kostenberechnung. Mit ihr werden z. B. Material- und Herstellkosten berechnet.

Kurz zum Merken:
Konstruktion → bauen
Disposition → planen
Einkauf → bestellen
Bereitstellung → bereitstellen
Ersatzteile → reparieren
Kalkulation → Kosten berechnen

1. Erste rundfunktion auf der oberste Ebene, über alle Unternehmen hinweg, ist die Strategische Planung (Plan) der der Gesamt-Wertschöpfungkette.

2. Zweite Grundfunktion auf der mittleren ebene, über alle oparativen Funktionnen einer unternehmen hinweg, ist strategische Planung (Plan) der Unternehmensspezifischen Wertschöpfungskette. Sie Umfasst die strategische Unternehmensplanung sowie die strategische Planung der Beschaffung , Produktion, Distribution und Entsorgung.

3. Vier weitee Grundfunktionnen auf der untersten Ebene sind die Oprative Beschaffung (Source), Produktion (Make), Distribution (Deliver) und Entsorgung (Return)

Strategische Beschaffung: 

Strategische mittel bis langfristig geplanend, eher Marktbezogen, Wirtschaftlich optimierind handeln.

Oparative Beschafffung:

Taktisch oparativ mittel bis kurzfrischtig disponierend und auführend, eher Betriebbezogen Kaufmanisch ( Beschaffungsdministration) und Logistisch (Beschaffunglogistik) handeln.

1. Erste grundfunktion auf der oberste ebene, über alle unternehmen hinweg ist die strategische Planung (Plan) der gesamte wertschöpfungskette

2. Zweiste funktion auf mittlere ebene über alle oparativen Funktionen einer Unternehmung hinweg, ist die strategische Planung (Plan) der unternehmensspezifischen Wertschöpfunkskette.Sie umfasst die Strategische Unternehmensplanung sowie die Strategische Planung der Beschaffung, Produktion, Distribution und Entsorgung.

3.Vier weitere grundfunktionen auf der untersten ebene sind die Oparative beschaffung (Source), Produktion (Make), Distribution (Deliver), und Entsorgung (Return).

Die Versorgungsfunktion der Beschaffung betrifft den Verbindenden Informations, Material und Zahlungsfluss zwischen je Vier Funktionbereichen des Beschaffungsarkes (Angebotfunktionnen) und der Beschaffung (Nachfragefunktionnen) auf der sachnittstelle zwischen Angebot und Nachfrage .

1-Funktionsbereich Marktsegment: 

Hier geht es um die Aufteilung des Gesamtmarktes in überschaubare Teilbereiche (Segmente). Das Ziel ist es, Lieferanten gezielter auswählen zu können.

• Geografisch: Lokal, regional, national oder global (Global Sourcing).
• Sachlich: Aufteilung nach Materialgruppen (z. B. Rohstoffe, Elektronikbauteile, Dienstleistungen).
• Lieferantentyp: Hersteller vs. Grosshändler; Kleinbetriebe vs. Grosskonzerne.

2-Funktionbereich Marktstruktur:

Dieser Bereich analysiert das Machtgefüge und die Anzahl der Akteure auf dem Markt. Er bestimmt die Verhandlungsposition des Einkäufers.

• Monopol/Oligopol/Polypol: Gibt es nur einen Anbieter (Monopol) oder viele kleine (Polypol)? Je weniger Anbieter, desto schwieriger die Preisgestaltung.
• Markteintrittsbarrieren: Wie leicht können neue Lieferanten in den Markt eintreten?
• Transparenz: Wie einfach lassen sich Preise und Qualitäten zwischen den Anbietern vergleichen?

3-Funktionbereich Marktdynamik:

Hier wird die Veränderung über Zeit beobachtet. Märkte sind selten stabil.

• Preisschwankungen: Wie volatil sind die Preise (z. B. bei Energie oder Rohstoffen)?
• Innovationstempo: Wie schnell veralten Produkte oder Technologien?
• Verfügbarkeit: Gibt es saisonale Engpässe oder zyklische Nachfragespitzen?

4-Funktionbereich Marktwirtschaft:

Dieser Begriff beschreibt im Beschaffungskontext die ökonomischen Rahmenbedingungen und Regeln, unter denen der Austausch stattfindet.

• Preisbildung: Erfolgt der Preis durch Angebot und Nachfrage oder gibt es staatliche Eingriffe (Zölle, Subventionen)?
• Wettbewerbsrecht: Einhaltung von Kartellgesetzen und fairem Wettbewerb.
• Währungsrisiken: Bei internationalen Märkten spielt die Stabilität der Währungsräume eine zentrale Rolle für die Kalkulation.

1. Strategische Beschaffungspolitik (Rahmenwerk)

• Ziele: Fokus auf Qualität und Sicherheit.
• Sourcing: Strategiewahl (Single, Multiple oder Global Sourcing).
• Make-or-Buy: Eigenfertigung oder Fremdbezug.

2. Strategisches Beschaffungsmarketing (Marktauftritt)

• Marktforschung: Analyse von Preisen, Technik und Wettbewerb.
• Marktgestaltung: Attraktivität als „Wunschkunde“ steigern (bessere Konditionen).

3. Strategisches Beschaffungsmanagement (Beziehungen)

• Lieferanten: Auswahl, Bewertung und Entwicklung.
• Risiken: Erkennung und Absicherung (z. B. Ausfälle, Währung).
• Verträge: Rechtliche Gestaltung von Rahmenbedingungen.

4. Operative Abwicklung & Logistik (Tagesgeschäft)

• Administration: Bestellung, Terminkontrolle und Rechnungsprüfung.
• Logistik: Transport, Wareneingangskontrolle und Lagerhaltung.

Gesamtanforderungen: Bedarfsgerechre, Wiertschaftliche Versorgung des Unternehmens mit den benötigen Gütern und Diensleistungen unter Entwicklung und Wahrung der notwendigen Marktbeziehungen.

1- Innovation

• Entwicklungfähigkeiten
• Fähigkeit zum Lieferantenwechsel
• Fähigkeit zum Erschiliessen neur Märkte

2- Leistung 

• Schlankessystem
• Lieferservice Lieferanten
• Bedarfsgerecht

3- Qualität 

• Informationwualität
• Produktqualität
• Servicequalität
• Prozessqualität

4- Kosten

• Wirtschaftlich
• Einstadnpreise
• Logistikkosten
• Fehlmengekosten

5- Umwelt

• Lieferantenmanagement
• Produktauswahl
• Wahltransportmittel

Geografisch: Regional bis Global

Linear: Auf die Wertschöpfungslinie der Produkte oder Produktelinien

Lateral: Auf Alternativ und Substitutionsgüter (Keine abhängigkeiten)

Ökonomisch: Bedarfsgerecht und Wirtschaftlich

Strategisch: Auf die Strategischen Versorgungsziele der Unternehmensplanung

Die Strategische Beschaffung hat die für die Wertschöpfung benötigten Resourcen bedarfsgerecht und wirtschaftlich auf dem Beschaffunsmarkt zu beschaffen und mithilfe der oparativen Beschaffung im Unternehmen bereitzustellen.

1- Festlegung der Beschaffungslogistik

2- Durchführung Beschaffungsmarketing und Beschaffunsmarktforschung

3- Durchführung Beschaffungsmanagement

• Festlegung der Beschaffungskonzepte (JIT-Make or Bye) aufrund Beschaffunspolitik
• Neue Beschaffungsmärkte öffnen und langfrischtig entwicklen
• Sicherung Markttransparenz und optimale Beschaffungsbedingungen
• Mit Lieferantenmanagement Preise und Kosten der Beschaffungsobjekte optimieren

Einzelaufgaben im Rahmen dieser Hauptaufgaben

1- Beschaffungsmarketing und Beschaffungsmarktforschung 

• Erkennen und erschliessen wichtiger Beschaffungsmärkte
• Erkennen neuer Materialen, Trend und Technologien in den Beschaffungsmärkten

2- Algemeines Beschaffungsmanagement

• Planung und Überwachung der oparativen Beschaffung
• Durchführung Beschaffungcontrolling

3- Lieferantenmanagement

• Festlegen Lieferantenpolitik und Geschtaltung Lieferantenkonzepte
• Festlegen Kontratpolitik und Vertraggeschtaltung
• Festlegen Preis und Konditionenpolitik
• Risikobeurteilung Versorgungssicherheit

4- Warengruppemanagement

• Festlegen Warengruppenpolitik und Gestaltung Warengruppekonzepte
• Beratung und Unterszützung der Mtaerialwirtschaft und Beschaffunglogistik
• Mitarbeit in Produktentwicklung und Logistikprojekten

Die Hauptfunktion des Warengruppenmanagements ist die strategische Optimierung von Kosten, Qualität und Lieferantenbeziehungen über den gesamten Lebenszyklus einer Produktgruppe hinweg.

Klassifizierung eines Unternehmensbereichs und Schwerpunktsetzung zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit durch gezielte Massnahmen.

1-Warengruppestrategie: Welche Waren den grossten Anteil des Beschaffungsvolumens auf sich (grosster einteil= strategische A-Waren /

niedrigster Anteil= nicht Strategische C-Waren / Mittelposition=B-Waren)

2-Lieferantenstrategie: Welche Lieferanten vereinigen den grössten Anteil des Beschaffungsvolumens auf sich (=analog A-,B und C-Lieferant)?

Dagegen setllt die XYZ- Analyse mengenbezogen die Bedarfsvorhersagegegnauigkeit (X = hohe, Y= mittlere, Z= niedrige Prognosegenauigkeit) in den vordergrund der Analyse.

ABC Analyse Rechnen: Preis Tootal/Gesamtwert X 100=

Die nach Ihrer strategischen Wichtigkeit klassifiziertem A -B - und C Waren werden in ein Warengruppenportfolio eingeordnet nach den Kriterien

• Hohe / Niedrige technische Komplexität und Hohes / Niedriges Beschaffungsrisiko
• Hoher / Niedriger Ergebniseinfluss und hohes / niedriges Beschaffungsvolumen

1. Unkritische Standardwaren (Unten Links)

Merkmale: Geringes Risiko und geringer Ergebniseinfluss (z. B. Büromaterial, einfache C-Teile).

Grundstrategie: Effizient abwickeln

Massnahmen: Logistischen Aufwand minimieren, automatisierte Bestellungen nutzen (E-Tools/Kataloge), um die Prozesskosten extrem niedrig zu halten.

2. Kernwaren / Hebelwaren (Unten Rechts)

Merkmale: Geringes Risiko (viele Anbieter auf dem Markt), aber extrem hoher Ergebniseinfluss (hohe Kosten).

Grundstrategie: Marktpotenzial ausschöpfen

Massnahmen: Lieferanten stark gegeneinander ausspielen, um den besten Preis zu erzielen, globale Beschaffung nutzen (Global Sourcing) und die Gesamtkosten (TCO) radikal senken.

3. Engpasswaren (Oben Links)

Merkmale: Hohes Versorgungsrisiko (z. B. Spezialbauteil von nur einem Anbieter), aber geringer direkter Einfluss auf den Gesamteinkaufswert. Fällt dieses Teil aus, steht jedoch die Produktion still.

Grundstrategie: Verfügbarkeit gewährleisten

Massnahmen: Vorräte/Lagerbestände aufbauen, nach Ersatzprodukten suchen (Standardisierung) und die Versorgungssicherheit über den Preis stellen.

4. Strategische Waren (Oben Rechts)

Merkmale: Hohes Risiko und extrem hoher Ergebniseinfluss (z. B. Kernkomponenten wie Motoren für Automobilhersteller).

Grundstrategie: Technische Zusammenarbeit

Massnahmen: Langfristige, enge Verträge abschliessen, Partnerschaften auf Augenhöhe eingehen und gemeinsam Produkte entwickeln, da man gegenseitig voneinander abhängig ist.

Ergebnis der Lieferantenklassifikation ist die unterscheidung in die Abstufung A - B - und C Lieferante. Diese werden dann oft A= Schlüssel, B=Vorzug und C=Standart Lieferanten genannt. 

Warengruppenmanagement umfasst nebst der vorgängig beschreibenen Klassifizierung und Abteilung von Strategien auch die Warenentwicklung, Sortimentsgestalltung und Warenausführung.

Warenentwicklung:Hier entsteht die Ware. Es geht um die Kreation, Beschaffung oder Weiterentwicklung von Produkten, die genau zu den Bedürfnissen der Zielgruppe passen. 

• Fokus: Produktinnovationen, Design, Materialauswahl

Sortimentsgestaltung: Hier wird entschieden, welche Produkte in welcher Vielfalt angeboten werden. Das Sortiment muss die richtige Balance aus Breite und Tiefe haben.

• Breite: Wie viele verschiedene Warengruppen gibt es? (z. B. Drogerie, Lebensmittel, Elektronik).
• Tiefe: Wie viele Varianten gibt es innerhalb einer Gruppe? (z. B. 20 verschiedene Sorten Erdbeerjoghurt).
• Fokus: Vermeidung von Ladenhütern, optimale Flächennutzung und Abdeckung aller Preissegmente (Budget bis Premium).

Warenausführung:Eine enge zusammenarbeit mit der Entwicklungabteilung im Unternehmen ermöglichet beispielsweise, die Warenausführung durch den Lieferanten so zu gestalten, dass die waren in Bezug auf das geforderte Qualitätsniveau problemlos beschafft werden können.

Anforderungen an die Warengruppenkonzepte: Die Warengruppenstrategien bestimmen sowohl die art und mengenmässige Zusammensetzung als auch die zeitliche Terminierung der beschaffungsobjekte und damit massgeblich die Beschaffungslogistik.

Es ist die Rechtliche Beschaffungsart zu bestimmen; also den systematischen Einsatz unterschiedlicher rechtlicher Beschaffungsorgane zu regeln.Dabei geht es um den Entscheid, ob Waren auf direkten, indrekten oder alternativen wegen (kooparative Beschaffung oder auslandbeschaffung) bezogen werden.

Direkte Bezug vom Produzenten

Vorteile

• Günstie einkaufpreise
• Information über spezielle Materialeingenschaften
• Spezialteile
• gleich bleibende Qualität

Nachteile

• Mindestabnahmemengen 
• Mindermengenzuschlag

Indrekter Bezug über einzelhandel oder grosshandel

vorteile

• Kleinere Mengen 
• Kurzfristige Lieferzeiten
• breites sortiment
• bessere vergleichmöglichkeiten

Nachteile

• hoher preis
• Handelsbetrieb ist vertragpartner

Alternativer Bezug kooparative beschaffung

Vorteile

• Beschaffung einzelne Güter gemeinsam
• Stärkung der eigenen Marktposition
• bessere konditionen
• bereite information über den Baschaffungmarkt

Nachteile

• Gefahr der Abhängigkeit

Die Lieferantebewertung ist ein Instrument zur Bestimmung der Leistungsfähigkeit bestehender Lieferanten.Dieser Prozess des Beobachtens, Messens und Bewertens wird durchgeführt, um Risiken früh zu erkennen und der Verursachung von Kosten durch eine schlchte Lieferanten Performance vorzubeugen.

1. Outsourcing Konzept, vollständige Fremdvergabe
2. System Sourcing Konzept 
3. Modular Sourcing Konzept 
4. Unit Sourcing Konzept 
5. Insourcing Kozept, vollsändige Eigenleistung/Eigenfertigung

Outsourcing und Insourcing sind eher Langfrischtige Konzepte mit Grosser Tragweite.