Prozessmanagement

Erfolgsfaktoren - Kennzahlen - Messgrössen - Zielgrössen

Welche Prozesse? - Welche Leistungen? - Welche Aufgaben?

Erfolgsfaktoren Unternehmen 

• Strategie 
• Kundennähe / -orientierung.
• Personal, Human Kapital.
• Führung 
• Kultur
• Prozesse, Strukturen
• Innovationsfähigkeit, - bereitschaft.
• (Produkt-)Qualität

Outsourcing:

Auslagerung Logistische Funktionen /Leistungen an einen Spezialirten Partner.

Keine Kernkompotenzen

Kontralogistik:

Langfrischtige Leistungsverträge im Bereich Logistik an einem Logistikdienstleister zu übergeben.

Qualität ist der Grad, in dem ein Produkt oder eine Dienstleistung festgelegte oder vorausgesetzte Anforderungen erfüllt.

Gebrauchswert einer Ware (Funktionalität, Langlebigkeit, Wetterbeständigkeit)

Nutzen eine Dienstleistung (Beratung, termingerechte Lieferung etc.)

• Qualitätsplanung (SMART):
  Qualitätsziele kundenorientiert und SMART festlegen sowie Prozesse planen.

• Qualitätsregelung:
  Prozesse überwachen, Soll-Ist-Vergleiche durchführen und Abweichungen korrigieren.

• Qualitätsverbesserung:
  Ursachen von Fehlern analysieren und Qualität kontinuierlich steigern.

Zentrales Element ist die Kundenorientierung!!

• Übertragung der Qualitätsprüfung auf alle Wertschöpfungsprozesse

• Qualität wird unternehmensweit gesteuert, nicht nur in der Endkontrolle

• Höhere Produktivität und einheitliche Produktqualität

• Weniger Produktionsfehler und Ausschuss

• Weniger Fehlleistungen (Nachbearbeitung)

• Geringere Inspektions- und Testkosten

• Standardisierung der Arbeitsmethoden und –techniken

• Rationelle Produktion und Dienstleistungen

• Höhere Informations- und Datenqualität

• Geringere Gesamtkosten der Leistungserstellung

• Bessere Zusammenarbeit zwischen Mitarbeitern und Abteilungen

• Qualität von statistisch geprägten Produkteigenschaften → unternehmensweit steuerbare Prozessleistung

• Engere Beziehung zwischen Lieferant und Kunde

• Marktforschung und Berücksichtigung von Kundenbedürfnissen

• Qualitätsverbesserung als zyklischer Prozess (kontinuierliche Verbesserung)

Definition

• Ein Werkzeug zur systematischen Analyse von Ursachen für ein Problem oder einen Effekt.

• Ziel: Ursachen identifizieren, die zu Qualitätsproblemen führen.

• Kopf / Effekt: Problem oder Ziel wird rechts notiert.

• Rücken / Wirbelsäule: Richtung der Analyse (Problem → Ursachen).

• Gräten / Hauptursachen: Kategorien der Ursachen (häufig 6 M):

  1. Mensch (Man) – Fehler durch Bediener, Schulung, Motivation

  2. Maschine (Machine) – Anlagen, Werkzeuge, Wartung

  3. Material – Rohstoffe, Qualität, Lagerung

  4. Methode (Method) – Arbeitsabläufe, Prozesse, Vorschriften

  5. Messung (Measurement) – Prüfmethoden, Genauigkeit

  6. Milieu / Umwelt (Mother Nature / Environment) – Temperatur, Umgebung, Rahmenbedingungen

• Untergräten: Detaillierte Ursachen, die zu den Hauptursachen gehören

Verändere das Gute zum Besseren
(Lebensphilosophie)

Schrittweise Verbesserung in kleinen schritten der Produkte durch 
Einbezug aller Führungskräfte und Mitarbeitenden.

1. Prozesorientierung 
2. Einführung eines Qualitätmanagaments
3. Betriebliches Vorschlagwesen
4. Investition in die Weiterbildung Mitarbeiter
5. Mitarbeiterorientierte Führung

Plan  (Planung) Planen, Ziele, Prozesse

• Ziele
• Resourcen
• Verfahren
• Termine

Do  (Durchführung) Planung, umsetzten

• Asuführung 
• Ergebnisse
• Messungen
• Auditieren

Check (Überprüfen IST/SOLL)

• Analyse
• Audiranalyse
• Conrolling
• Feedback

Act (Massnahmen)

• Review
• Beschlüsse
• Budgets

PDCA-Zyklus

Ansatz : Zyklisch, projekt- oder prozessbezogen

Ziel: Problem lösen / Maßnahmen verbessern

Beteiligung: Oft Projektteam oder Prozessverantwortliche

Umfang: Einzelne Prozesse, Projekte

Zeithorizont: Kurz- bis mittelfristig

Methoden: Werkzeuge zur Problemlösung (z. B. PDCA)

KVP

Ansatz: Dauerhaft, unternehmensweit

Ziel: Stetige Verbesserung aller Prozesse

Beteiligung: Alle Mitarbeiter

Umfang: Gesamtes Unternehmen

Zeithorizont: Langfristig

Methoden: Integriert PDCA, Kaizen, 5S, Vorschlagswesen

• Wertschöpfung: alles, was für den Kunden einen Mehrwert schafft

• Muda: alles, was keinen Wert für den Kunden liefert

• Lean Management Ziel: Wertschöpfung maximieren und Muda eliminieren

• Muda – Verschwendung

• Mura – Unausgeglichenheit

• Muri – Überlastung.

Bei der Push-Produktion werden Produkte auf Vorrat produziert, basierend auf Prognosen oder Plänen, bevor eine konkrete Kundenbestellung vorliegt.

• Produktion „drückt“ Produkte durch die Fertigungslinie.

• Entscheidungen über Produktionsmenge und Termin werden im Voraus getroffen.

Planbasierte Fertigung:

• Produktionsmenge wird nach Absatzprognosen geplant.

Lagerhaltung:

• Produkte werden auf Lager produziert und gelagert, bis Kunden sie bestellen.

Geringe Flexibilität:

• Änderungen bei Kundenwünschen sind schwer umsetzbar.

Risiko von Überproduktion:

• Fehlprognosen führen zu Bestandsüberhängen.

Kosten:

• Lager- und Kapitalbindungskosten können hoch sein.

Bei der Pull-Produktion wird die Fertigung erst durch eine konkrete Kundenbestellung ausgelöst.

• Produktion „zieht“ Produkte durch die Fertigungslinie, basierend auf dem tatsächlichen Bedarf.

Merkmale der Pull-Produktion

Bedarfsorientiert:

• Produktion erfolgt nur bei tatsächlicher Nachfrage.

Geringe Lagerbestände:

• Produkte werden erst nach Auftrag gefertigt → weniger Lagerkosten.

Hohe Flexibilität:

• Schnelle Anpassung an kundenspezifische Wünsche möglich.

Risikominimierung:

• Überproduktion wird vermieden.

Kostenoptimierung:

• Reduzierte Lager- und Kapitalbindungskosten.

Der Kunde definiert Qualität:

• Qualität wird durch die erwartung des Verbrauchers (Kunden) bestimt.

Qualität wird von allen Funktionen gemacht:

• Alle Funktionen leisten ihren Beitrag zur Qualität

Qualität ist jedermanns Sache

• Jeder Mitarbeiter auf allen Stufen ist für die Qualität vreantwotlich 

Von der Basis bis zum obersten Managament.

Strategie zur Erreichung von Kosteneinsparungen und Umsatzwachstum.

ISO-Normen sind internationale Normen, die dabei helfen, 
die Qualität und die Sicherheit von Waren und Dienstleistungen 
zu verbessern und nicht zuletzt damit ihren Austausch zwischen 
Ländern und Unternehmen zu vereinfachen.

1. Prozessorientierte Struktur (Annäherung an EFQM-Modell)
2. Kompatibilität mit anderen Managementsystemen (z.B. ISO 14001) 
3. Flexible Anwendung für sämtliche Branchen und alle Produktarten
4. Verständliche Darstellung der Inhalte

Als quantitative Merkmale bezeichnet man Merkmale, deren 
Merkmalsausprägungen intervallskalierte metrische Werte 
annehmen. Typische Beispiele sind Körpergewicht, Einkommen 
oder der IQ-Wert.

Als qualitative Merkmale bezeichnet man Merkmale, bei denen 
sich die Merkmalsausprägungen (Antworten) zwar eindeutig 
in Kategorien unterscheiden lassen, diese Antworten jedoch 
keinen mathematischen Wert annehmen können.

Führen von Mitarbeitern: 

• Sozialkompetenz Zwischenmenschliche Herausvorderungen

Führen der Organisation:

• Sachkompetenz Strukturen, Prozesse, Regeln

Führen der eigenen Person:

• Sozialkompetenz, Werte, Ziele, Zeitmanagement

Effektivität
→ Die richtigen Dinge tun
→ Ziele erreichen

Effizienz
→ Dinge richtig tun
→ Ziele mit möglichst wenig Ressourcen erreichen

Kundenzufriedenheit: Wie zufrieden sind die Kunden mit unseren Leistungen?

Termintreue: Wie gut werden die vereinbarten Termine eingehalten?

Prozessqualität: Wie gut erfüllen die Prozessergebnisse die Kundenanforderungen?

Prozesskosten: Wie hoch ist die aufwand für die Leistungserstellung?

Prozesszeiten: Wie schnell werden die Kundenanforderungen erfüllt?

Qualität, Zeit und Kosten können nicht gleichzeitig das Optimum erreichen.

Sie stehen in einem währendem spannungsfeld gegeneinander und müssen je nach situation ausbalanciert werden

Elemente:

• Aufgaben
• Aufgabenträger
• Sachmittel
• Information

Dimensionen

• Zeit 
• Raum 
• Menge 
• Logik

Beziehungen

Ablauforganisation (Prozessaorganisation)

Aufbauorganisation

Aufgaben, Ziele, Kompetenzen und Verantwortung (ergänzt mit einem Anforderungsprofil)

Was macht die Stelle, mit welchen Befugnissen und mit welcher Verantwortung?

In einer Matrix wird das funktionale Zusammenwirken verschiedener Stellen bei der 
Aufgabenerfüllung dargestellt.

Darstellung

• Zeilen: Aufgaben / Tätigkeiten

• Spalten: Stellen / Abteilungen

• Matrixfelder: Art der Beteiligung (z. B. verantwortlich, mitwirkend, informierend)

Beispielhafte Kennzeichnungen:

• V = verantwortlich

• M = mitwirkend

• I = informierend

Flussdiagramm (Flow Chart)

• Grafische Darstellung der Reihenfolge der Aufgabenerfüllung.
  Es besteht aus verschiedenen Elementen mit unterschiedlicher Aussagen.

Balkendiagramm

• Grafische Darstellung der Reihenfolge der Arbeitsvorgänge/Zeit.

Netzplan

• Grafische Darstellung der Reihenfolge der Arbeitsvorgänge/Zeit.

1. Überproduktion

Produkte werden mehr oder früher hergestellt als benötigt.

Probleme:

• Lagerkosten

• gebundenes Kapital

2. Warten

Zeit, in der Menschen oder Maschinen nichts tun können.

Beispiele:

• Mitarbeiter warten auf Material

3. Transport

Unnötige Bewegung von Materialien oder Produkten.

Problem:

• kostet Zeit

4. Überbearbeitung

Es wird mehr Arbeit gemacht als notwendig.

Beispiele:

• unnötige Qualitätskontrollen

5. Lagerbestände

Zu große Lagerbestände von Materialien oder Produkten.

Probleme:

• Kapitalbindung

6. Bewegung

Unnötige Bewegungen von Mitarbeitern.

Beispiele:

• Mitarbeiter muss ständig Werkzeuge suchen

• lange Wege zum Materiallager

7. Fehler / Nacharbeit

Produkte müssen repariert oder neu produziert werden, weil Fehler entstanden sind.

Beispiele:

• Qualitätsprobleme

Folgen:

• zusätzliche Kosten

• Zeitverlust

1- Führen der eigene Person

• Selbstkompetenz
• Werte
• Ziele 
• Zeitmanagement

2- Führen von Mitarbeitern

• Sozialkompetenz
• Zwischenmenschliche Herausforderungen

3- Führen der Organisation

• Sachkompetenz Strukturen
• Prozesse Regeln

1. ist eine Organisation
2. Wird Organisiert
3. Hat eine Organisation

Strategie Ziele :

Wegweisend für die unternehmerischen Entscheidungen.Strategie gibt die Richtung vor für alle anderen Elemente

Kultur:

Gemeinsame werte,Verhaltengrundsätze und einstellungen, die das Verhalten Mitarbeiten in der Zusammenarbeit wie auch Beziehungen zu den übrigen Ansprungsgruppen Prägen.

Sachmittel :

 Die sind alle technischen und materiellen Ressourcen

Struktur: 

Die Struktur beschreibt den formalen Aufbau:

• Aufbauorganisation (Abteilungen, Hierarchien)

• Ablauforganisation (Prozesse, Zuständigkeiten)