scpr
FHNW Modul scpr
FHNW Modul scpr
Welche Informationen sind Teil der Auftragsrückmeldung?
Was ist eine Voraussetzung für den IH-Arbeitsplan?
Was ist ein Ziel der Inspektion?
Welche Maßnahme zählt nicht zur Verbesserung?
Was beschreibt die Reihenfolge im Prozess der operativen IH korrekt?
Was ist das Ziel des Instandhaltungs-Controllings?
Kosten- und Leistungstransparenz, Unterstützung der IH-Planung und Dokumentation von Soll-Ist-Abweichungen.
Welche drei Kategorien von Informationen enthalten Anlagenberichte?
Instandhaltungskosten, Maßnahmen der Instandhaltung, Anlagenleistung und -stillstände.
Was versteht man unter „Instandhaltungsintensität“?
Verhältnis der Instandhaltungskosten zum Wiederbeschaffungswert einer Anlage – Maß für Qualität und Zustand.
Was sagt die Kennzahl MTTR aus?
Die durchschnittliche Zeit, die für eine Reparatur benötigt wird.
Wie lautet die Formel zur Berechnung von MTTR?
MTTR = gesamte Reparaturzeit / Anzahl der Ausfälle
Was beschreibt die Kennzahl MTBF?
Die mittlere Zeit zwischen zwei Ausfällen – Maß für Zuverlässigkeit.
Wie berechnet man MTBF?
MTBF = Gesamtbetriebszeit / Anzahl der Ausfälle
Was bedeutet AV in der Instandhaltung?
Anlagenverfügbarkeit – Verhältnis von tatsächlicher Laufzeit zur Planbelegungszeit.
Was ist das Ziel von Instandhaltungskennzahlen?
Objektive Bewertung von Kosten, Leistung und Verfügbarkeit von Anlagen.
Was ist die wichtigste Voraussetzung für eine gute Kennzahl?
Sie muss relevant, messbar, aktuell und zielorientiert sein.
Warum ist Reporting für die Instandhaltung wichtig?
Es ermöglicht Ursachenanalyse und gezielte Verbesserungsmaßnahmen.
Welche Kenngröße zeigt die Effizienz einer Reparaturorganisation?
MTTR – je kleiner, desto effizienter.
Welche Kennzahl steigt, wenn weniger Ausfälle auftreten?
MTBF – mehr Betriebszeit zwischen Ausfällen.
Welche Daten werden in der IH-Kostenanalyse berücksichtigt?
Lohnkosten, Materialkosten, Ausfallkosten, Investitionen.
Was bedeutet eine hohe Instandhaltungsintensität?
Hohe Kosten im Verhältnis zum Wert – kann auf häufige oder ineffiziente Instandhaltung hinweisen.
Was sind die 5 Phasen des Produktlebenszyklus?
- Design
- Produktion
- Vertireb
- Kundenbetreuung
- Lebensende
Was ist die Definition von Objekten in der Logistik?
Güter / Artikel (engl. «item»):
- Können materiell (z.B. industrielles Produkte) oder immateriell (z.B.Informationen / Dienstleistungen) sein
Welche beschreibung passt zur Definition von einem Produkt?
Welche beschreibung passt zur Definition von einer Komponente oder einem Teil?
Welche beschreibung passt zur Definition von Material?
Was ist eine Stückliste?
- Ist eine strukturierte Anordnung von
Material und Komponenten/Teilen zu einem
Produkt (bzw. zu einer Komponente) - Besteht im Minimum aus der
Bezeichnung der
Komponenten/Teile bzw. dem
Material und der jeweiligen
Verwendungsmenge - Meist ordnet die Stückliste die
Bauteile eines Produktes zudem
nach bestimmten Kriterien
Was ist eine Produktstruktur?
Was ist eine Strukturstufe?
Was ist eine Einbaumenge?
Was ist ein Arbeitsplan?
Was ist ein Arbeitsgang?
Was ist eine Arbeitsgangzeit?
Was ist die Definition vom Bedarf?
- Bedeutet Gewünschtes oder Benötigtes
- Wird durch den zukünftigen Verbrauch begründet
- Nachfrage = durch einen Kunden ausgedrückte effektive Bedarf
- Prognose / Vorhersage = Abschätzung des zukünftigen Bedarfs
Was ist die Definition der Durchlaufzeit?
- Zeitspanne um ein System zu durchlaufen (z.B. um eine Reihe von
Arbeiten durchzuführen) - Im Logistikmanagement gibt es verschiedene Durchlaufzeiten
(e.g. Lieferdurchlaufzeit, Produktionsdurchlaufzeit, Beschaffungsdurchlaufzeit)
Was ist die Definition von einer Lieferdurchlaufzeit?
- Ist die gesamte benötigte Zeit, um einen Auftrag
zu erkennen, zu erfüllen und auszuliefern - Vom Zeitpunkt der Bestellung des Kunden bis
zum Zeitpunkt des Empfangs durch den Kunden
Was ist die Definition von der Kundentoleranzzeit bzw. die akzeptierte Durchlaufzeit?
- Ist die Zeitspanne, die der Kunde zwischen der
Auftragserteilung und der Lieferung des Produkts (oder der
Dienstleistung) zulassen will oder kann
Was ist die Herrausforderung in der Produktionslogistik?
Herausforderung: Die zeitliche Synchronisation zwischen Gebrauch und Erstellung.
- Uraschen:
- Geschwindigkeit der Entwicklung bzw. Herstellung
- Effektivität / Verfügbarkeit Ressourcen
Was ist der Einfluss der Kapazität in der Produktionslogistik?
Was ist der Einfluss der Grundkapazität in der Produktionslogistik?
Was ist der Einfluss des Kapazitätsplatz in der Produktionslogistik?
-
- 1 / 501
-
Flashcards
Bei welchem Layout bleibt das Produkt stationär?
Welcher Nachweis ist bei Medizintechnikprodukten typischerweise erforderlich?
Was ist keine gültige Ausprägung der Wiederholfrequenz?
Was beschreibt eine Matrixproduktion am besten?
Worin liegt der Hauptunterschied zwischen MTO und MTS?
Wann ist ein Herkunftsnachweis nicht nötig?
Was ist ein typisches Beispiel für kontinuierliche Produktion?
Was bedeutet "Assemble-to-Order"?
Was ist kein Typ der Produktionsumgebung?
Welche Aussage zu Prozesslayout ist korrekt?
Welches Fabriklayout bietet die höchste Variantenflexibilität?
Was bedeutet qualitative Flexibilität?
Welche Ebene liegt am weitesten vom Kundenauftrag entfernt?
Wie nennt man die Lieferung nach Prognose ohne Nachfrage?
Was ist typisch für eine Einzelstückproduktion?
Welche Rolle spielt das Fabriklayout für die Planung?
Was passiert bei „Make-to-Order“ erst nach Kundenauftrag?
Was bezeichnet man als morphologisches Schema?
Was ist der Unterschied zwischen liniennaher und Linienproduktion?
Liniennahe Produktion ist flexibel und für kleinere Losgrößen geeignet, während Linienproduktion strikt getaktet und für hohe Stückzahlen optimiert ist.
Was versteht man unter kontinuierlicher Produktion?
Eine Produktion, bei der der Materialfluss nicht unterbrochen wird, typisch für Prozessindustrien wie Chemie oder Zuckerherstellung.
Was ist Matrixproduktion und welche Vorteile bietet sie?
Matrixproduktion nutzt flexible Zellen mit fahrerlosen Transportsystemen (FTS) und erlaubt eine hohe Variantenvielfalt bei wechselnden Stückzahlen.
Was ist MRP II und wie unterscheidet es sich von ERP?
MRP II (Manufacturing Resource Planning) ist auf Produktion fokussiert. ERP (Enterprise Resource Planning) erweitert es auf das ganze Unternehmen (Finanzen, Personal etc.).
Warum ist das Fabriklayout ein entscheidendes Kriterium bei der Auswahl von Steuerungskonzepten?
Weil es Materialfluss, Effizienz, Flexibilität und den Personaleinsatz beeinflusst – z. B. ist ein Fixpositionslayout weniger automatisierbar als eine Linienproduktion.
Was unterscheidet liniennahe von klassischer Linienproduktion?
Welche Aussage über MRP II ist korrekt?
Was beschreibt kontinuierliche Produktion am besten?
Welche Aussage zum Produktlayout trifft zu?
Warum ist Matrixproduktion besonders flexibel?
Was ist das Ziel eines ERP-Systems?
Die Planung und Steuerung aller Ressourcen eines Unternehmens, inklusive Kapital, Personal und Produktionsmittel.
Worauf basiert das ERP-Konzept?
Auf dem MRP II-Konzept (Manufacturing Resource Planning).
Welche drei Planungshorizonte unterscheidet MRP II?
Langfristige Planung, mittelfristige Planung und kurzfristige Planung & Steuerung.
Was ist das Ziel der langfristigen Planung im MRP II?
Die grobe Abschätzung der Nachfrage und die Ableitung benötigter Ressourcen über Monate oder Jahre.
Welche Aufgaben umfasst die kurzfristige Planung im MRP II?
Auftragsfreigabe, Durchführung und Arbeitssteuerung.
Was bedeutet Postponement?
Die Verschiebung der Produktdifferenzierung bis nahe zum Kundenauftrag, z. B. durch späte Montage oder Verpackung.
Wozu dienen generative Techniken in der Variantenfertigung?
Zum Erstellen individueller Produktstrukturen aus modularen Komponenten und Regeln.
Was ist eine Stücklistenregel in generativen Systemen?
ine Bedingung, unter der eine Komponente in die Stückliste aufgenommen wird.
Was beschreibt die Kuppelproduktion?
Die gleichzeitige Erzeugung von Haupt-, Neben- und Abfallprodukten in einem einzigen Prozess.
Was ist eine Fliessressource?
Ein Zwischenprodukt, das während des Prozesses nicht gespeichert wird, sondern durchläuft.
Was ist der Unterschied zwischen interner und externer Variantenvielfalt?
Externe Varianten sind für den Kunden sichtbar; interne Varianten betreffen nur den Herstellungsprozess.
Was ist ein Prozesszug?
Die vollständige Darstellung des Materialflusses durch alle Herstellungsphasen in der Prozessindustrie.
