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PSCM BestOf Modul 6

Lean Production Klausurvorbereitung WS1415

Lean Production Klausurvorbereitung WS1415

10
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Kartei Details

Karten 10
Sprache Deutsch
Kategorie BWL
Stufe Universität
Erstellt / Aktualisiert 23.02.2015 / 18.08.2019
Lizenzierung Keine Angabe
Weblink
https://card2brain.ch/box/pscm_bestof_modul_6
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::::Modul 6 LEAN Manufactoring. Nenne die 7 Arten der Verschwendung!

Wie geht man für die Eliminierung von Verschwendungen vor?

  1. Überproduktion 

  2. Bewegungen

  3. Nacharbeiten

  4. Transporte

  5. Lagerbestände

  6. Wartezeiten

  7. Überbearbeitungen

\(^1/_2\) der Gesamtaktivitäten knüpft man sich vor, welche vermeidbare und nicht wertschöpfende Aktivitäten sind.

\(^4/_{10}\) sind wertschöpfende Aktivitäten und

\(^1/_{10}\) sind unvermeidbare und nicht wertschöpfende Aktivitäten

 

 

Nenne die 9 Werkzeuge des Lean Manufacturing!

  1. Kanban

  2. Line balancing

  3. Leveling

  4. 5S

  5. SMED

  6. Poka-Yoke

  7. MTM

  8. TPM

  9. Autonomation

Kanban Funktionsprinzip erklären!

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Bsp. Kanban Pick-up Prinzip mit Karte 

Leveling model-mix production 

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  • Vorher: verschiedene Modelle werden in großen Losgrößen produziert; Produktveränderungen werden im Upstream-Prozess verlagert

  • Leveling model mix erlaubt die tägliche Produktion aller Produkte, was eine Steuerung der Gesamtproduktion über den gesamten Wertstrom erleichtert 

In der Leveling model mix production können Rüstzeiten minimiert werden durch…

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…das Verkürzen, Verlagern und Vermeiden von Aktivitäten.

Bsp.:

  1. Verkürzte Werkzeugmontage durch paralleles Rüsten

  2. Werkzeugkomponenten bereits vor dem Rüstvorgang zusammenbauen

  3. Rüstzeiten vermeiden durch das Zusammenlegen von Prozessen 

Welche Methode bietet sich an um die Leveling-mix Production Methode zu analysieren und zu implementieren?

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6-Stufen der SMED-Vorgehensweise.

  1. Stufe: Gesamte Rüstzeitmessen → Bsp.: 15 min für den gesamten Werkzeugwechsel
  2. Stufe: Festlegung von internen und externen Aktivitäten → Bsp.: Intern: Werkzeugwechsel → Extern: Werkzeugtranport
  3. Stufe: Externe Aktivitäten vor oder nach die Abschaltung verlagern → Bsp.: Wekrzeugtransport vor Fließbandstop
  4. Stufe: Interne Aktivitäten verbessern → Bsp.: Vereinfachte Adjustierung
  5. Stufe: Externe Aktivitäten verbessern → Bsp.: Effiziente Werkzeuglagerung
  6. Stufe: Abläufe standardisieren → Bsp.: Mitarbeitertraining

Was ist Poka-Yoke? 

Die Poka-Yoke Methodik – durch Shigeo Shingo perfektioniert – stellt ein Fehler vorbeugendes System dar.

  1. keine Defekte
  2. Fehlervorbeugend

Was versteht man unter MTM?

MTM = Methods-time measurement

  1. Ein manueller Ablauf wird so in seine Basisabläufe sementiert, welche erforderlich sind im diesen durchzuführen.
  2. Die einzelnen Segmentabläufe werden natürlichen Abläufen zugewiesen und deren Zeiten für die Segmentabläufe übernommen.
  3. Die Segment werden wieder zusammengefügt wonach
  4. eine Abschätzung auf Basis der Summe der Segmentzeiten für einzelne Montageschritte abgeschätzt wird.

Grundlegende Bewegungselement:

Reach (Hinlangen)

Grap (Greifen)

Move (Bringen)

Position (Fügen)

Release (Loslassen)