MA0710

• Hauptanlagen: Führt das eigentliche das eigentliche Produktionserzeugungsverfahren durch z.B.

• Teil, Hilfs und Nebenanlagen Lager, Entsorgung, Energieversorgung, Regelung und Steuerung…

Typen:

• Einstranganlage: Besteht aus einem Produktionsstrang. Bei Chargenfertigung werden die Teilanlagen in fester Reihenfolge verwendet.

• Mehrstranganlage: Mehrere Einzelstränge ohne Produkttransfer zwischen diese. Rohstoffe, Lager … werden gemeinsam genutzt.

• Mehrstrang-Mehrweganlage: Besteht aus mehreren Einzelsträngen mit Produkttransfer zwischen diesen

• Einprodukt-, Mehrproduktanlage: Eine Einproduktanlage wird mit jeder Charge das gleiche Produkt hergestellt. Eine Mehrproduktanalage kann unterschiedliche Produkte mit unterschiedlichen Verfahrensparametern erstellen. (Bsp. Tablettenherstellung) • Anlagen mit festem oder variablem Stoffweg Bei einem variablen Stoffweg kann dieser je Charge variieren.

• Block Diagramm (Grundfließbild)

• Prozess flow Diagramm (Verfahrensfließbild)  Graphische Symbole)

• R&I  inkl. Ausrüstung

• Sankey Diagramm

• Struktur ist das wichtigste!

• Unbedingt eine WBS erstellen, denn was nicht im WBS abgebildet ist, ist nicht Teil des Projektes.

• Die WBS wird für folgende Planungsschritte weiterverwendet: Termin und Ablaufplanung, Ressourcenplanung, Kostenplanung, Risikoplanung.

• Messung des Projektfortschrittes

• FEED (Maßnahmen Abweichungen Aktivitäten, die im Vorhinein gemacht werden können um ein Projekt erfolgreich abwickeln zu können)

• Gründe für ein Scheitern eines Projektes können sein: unzureichende Planung, schlechte Organisation, Mangelnde Überwachung, Techn. Fehlauslegung, mangelnde Abwicklungsplanung.

• Eigentliche Selbstverständlichkeiten sollten beachtet werden: Projektführung, Projektorganisation, Projektziele, Phasengliederung und Ablaufplanung, Überwachen des Soll-ist-Zustandes, Information, Überwachung der Schnittstellen, Motivation und Instruktion)

• Definierte Projektphasen mit klar definierten Ergebnissen (Gatekeeper).

Sind Punkte im Ablauf eines Entwicklungsprojekts, bei denen anhand von im Voraus bestimmten Qualitätskriterien über die Freigabe des nächsten Projektschrittes entschieden wird. Werden diese Kriterien nicht erfüllt, muss so lange nachgebessert werden (Iterationsschritte) bis die Freigabe gegeben werden kann. Entwicklungsrisiken und zum Scheitern bestimmte Ideen sollen frühzeitig identifiziert werden. Dienen der Qualitätslenkung und Messung. Wichtige Quality Gates sind bei den Phasenabschlüssen. Können jedoch auch innerhalb der Phasen gesetzt werden.

• Kurze direkte Wege

• Prozess direkt darstellen

Ausnutzen der Schwerkraft •

Zugänglichkeit für Bearbeitung und Instandhaltung beachten

• Aufstellungsplanung hat Einfluss auf Betriebskosten (Logistik, Errichtungskosten (Fundament) Betriebskosten (Klimaanlage….)

• Externen Input beachten (Behörden, Anrainer, Erweiterungsmöglichkeiten, Anschlüsse für Energie und Medien

• Aufstellung der Maschinen oder Aggregate in Miniatur oder 3-D um mögliche Fehler aufzufinden

• Strukturiertes Vorgehen, Projektphasen definieren

• Quality Gates am Ende wichtiger Projektphasen

• Ziele definieren (Was soll erreicht werden)

• Schnittstellen zwischen den Fachabteilungen klar definieren, Kommunikation muss besonders hier funktionieren

• Um ein Projekt erfolgreich abzuschließen, muss diese nicht nur in der Zeit und im Kostenrahmen sein, auch die Funktionsfähigkeit muss gegeben sein 

• Evaluierung des Projekts / Ist Zustand ist wichtig (neues Produkt, Brownfeeld…)

• Rolle meines Unternehmens im Projekt • Welche Vertragsform haben wir vorliegen (Prozess Turnkey, Turnkey)

• Störungsfreier Ablaufprozess

• Betriebssicherheit

• Auf Normen, Vorschriften achten

• Gute Dämmdicke

• Gute Bedienbarkeit (keine Rohre im Weg, unzugängliche Stellen)

• Mindestabstände werden eingehalten

• Entleerungen vorgesehen und gut positioniert

• Günstige Verlegungswege

• Das BEP (Standortspezifisch) ist das Ergebnis des PDP (process design Package – Lizenzgeberpackage).

• Mithilfe des BEP wird ein detaillierter Projektplan (Terminplan) sowie Kostenschätzung ermittelt.

• WBS ist das Ziel

• Inhalt: Basic Engineering:

o Aufstellung

o Verfahrensbeschreibung

o Systemgrenzen

o Gebäudeplan

o Explosionsgefahren

o Grober Terminplan

o Festlegung der erforderlichen Genehmigungen

o Kosten (Herstellung, Betrieb) o Aufstellung Bilanzgleichungen

o …. Alles was ich für einen Baustart brauche