PPS Prüfung 3
Kapitel 6 - 9 Testrepetition
Kapitel 6 - 9 Testrepetition
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Lernkarten
Was sind die Auswirkungen einer zu geringen Materialmenge?
- Keine Termineinhaltung
- Arbeitsplatzgefährdung
- Kleinere Maschinenauslastung
- Imageschaden
Was sind die Auswirkungen einer zu grossen Beschaffung der Materialmenge?
Erhöhung von:
- Verderb-/Untergangsrisiko
- Kapitalbindung
- Lagerkosten
- Zinskosten
Wie heissen die vier Beschaffungsformen?
- Fallweise Beschaffung
- Fertigungssynchrone Beschaffung
- Vorratsbeschaffung
- Just in Time
Sechs Bereiche der Logistik.
- Beschaffungslogistik
- Produktionslogistik
- Lagerlogistik
- Distributionslogistik
- Entsorgungslogistik
- Informationslogistik
Drei Einflussgrössen der Produktionslogistik.
- Produkteentwicklung
- Produktstruktur
- Fertigungsstruktur
Hauptaufgabe der Logistik.
Räumliche, zeitliche und mengenmässige Differenz zwischen Angebot und Nachfrage zu überbrücken.
Gliederung der Fertigungsstruktur in drei Teile (Prinzipien).
- Objektprinzip
- Verrichtungsprinzip
- Gruppenprinzip
Definition Strategie.
Bestimmtes Vorgehen im Unternehmen, um den Erfolg des Unternehmens zu sichern.
Was verstehen Sie unter Verteilzeiten? Wie unterscheiden sich die Verteilzeiten?jj
Sind Zeiten, die nicht direkt dem Auftrag belastet werden können.
Planzeiten + Verteilzeiten = SOLL-Zeit
- Sachlich
Maschine
- Persönlich
Mensch
Aufgaben der Produktionsprogrammplanung
- Absatzprogramm
- Prognoseverfahren
- Unsicherheiten
- Planungsmodelle
- Zusammensetzung des Programms
- Controllingssysteme
Warum werden Planungen periodisch überarbeitet und angepasst?
Sie sind wegen der langfristigen Planung ungenau. Die Marktbedürfnisse ändern sich ständig.
Drei Hauptfunktionen der Produktionsplanung.
- Produktionsprogrammplanung
- Mengenplanung
- Termin- und Kapazitätsplanung
Drei Zielkonflikte bei den Planungsparametern.
- Hohe Qualität vs. Hohe Produktivität
- Hohe Versorgungssicherheit vs. Geringe Kapitalbindung
- Komplexitätsreduktion vs. Flexibilität
Bestimmung der Produktionskapazität durch vier Faktoren.
- Leistung der Betriebsmittel
- Leistung der Betriebsstätten
- Leistung der Mitarbeiter
- Effektivität der Organisation
Zwei Arten der Kapazitätsstrategien.
- Technische Kapazität
- Wirtschaftliche Kapazität
Unterschied Kapazitätsbedarf und Kapazitätsangebot.
- Kapazitätsbedarf: wie viel Kapazität brauche ich zur Abdeckung der Marktbedürfnisse
- Kapazitätsangebot: was kann ich bieten zur Abdeckung der Marktbedürfnisse
Drei Möglichkeiten zur Belastungserhöhung.
- Zusatzaufträge
- Instandhaltung durchführen
- Terminverlagerung
Drei Materialbedarfsarten.
- Primärbedarf
- Sekundarbedarf
- Tertiärbedarf
Definieren Sie "Steuerung" mithilfe der vier Schritte der Produktionssteuerung.
- Auftragsveranlassung
- Sichern
- Überwachen
- Steuern, planen
Erklärung Mittelpunktterminierung.
Es ist ein Engpassarbeitsplatz, von da aus wird vor- und rückwärts terminiert.
Steuerungsmassnahmen bei personeller Unterkapazität.
- Verlängerte Werkbank
- Outsourcing
Wie heissen die zwei Hauptfunktionen der Produktionssteuerung?
- Auftragsveranlassung
- Auftragsüberwachung
Schnittstellen der Steuerung.
- Instandhaltung
- Fabrikplanung
- Personalwesen
- Rechnungswesen
- Vertrieb
- Logistik
- Konstruktion
- QS
Ziele der Produktionssteuerung.
- Minimieren Rüstkosten
- Minimieren Durchlaufzeiten
- Maximale Materialausnutzung
- Kostenorientierte Kapazitätsauslastung
Was gehört zur Übergangszeit?
- Nachliegezeit
- Transportzeit
- Vorliegezeit
Drei Arten der Terminermittlung.
- Auftragsorientierte Terminermittlung
- Kapazitätsorientierte Terminermittlung
- Integrierte Terminermittlung
Welche Störungen können auftreten? Zwei Beispiele jeweils.
- Arbeitsbedingte Störungen: Krankheit, Unfall
- Anlagenbedingte Störungen: Schaden, Wartung
- Materialbedingte Störungen: Diebstahl, Qualitätsfehler
- Dispositionsbedingte Störungen: Planungsfehler, Fehlerhafte Rückmeldung
Unterschied Zentral - Dezentral.
- Zentral
Produktionsabläufe werden von einer zentralen Stelle aus geplant. Fertigungsstellen führen sie aus.
- Dezentral
Die Fertigungsstellen führen die Arbeitsplanung selbst durch. Die zentrale Planungsstelle stellt die Rahmenbedingungen auf.
Erklären Sie das Kanban-Prinzip.
Es ist ein mindestbestandorientierte Produktionsdisposition.
Neue Aufträge werden ausgelöst, wenn der Lagerbestand einen Mindestbestand unterschritten hat.
Erklären Sie das JIT-Prinzip.
Es ist eine produktionssynchrone Beschaffung. Umstellung von einem Bring-System auf ein Hol-System.
Schwerpunkte der Produktionszielsetzung
- Terminorientiert
- Bestandsorientiert
- Kapazitätsorientiert
Was heisst ERP?
Enterprise Resource Planning
Einheitliches System zur Erfassung und Darstellung sämtlicher Geschäftsprozesse.
Unterschied Push/Pull-Prinzip
Push: Schiebeprinzip: ein Auftrag wird durch die Fertigung "gedrückt"
Pull: Ziehprinzip: Kundenauftrag löst Bedarf aus
Begriff Controlling
Beherrschen, überwachen, steuern von Kosten, Termin, Qualität.
Welche Funktionen übt Controlling aus?
- Planung
- Information
- Analyse/Kontrolle
- Steuerung
2 konventionelle PPS-Systeme
2 Logistikorientierte PPS-Systeme
konventionell: Schwachstellenorientierung, Einzelkostenbetrachtung
logistikorientiert: Selbstkontrolle auf jeder Fertigungsstufe, Gesamtkostenbetrachtung