Thermoformen
Kunststofftechnik 4
Kunststofftechnik 4
43
4.0 (2)
Kartei Details
| Karten | 43 |
|---|---|
| Sprache | Deutsch |
| Kategorie | Technik |
| Stufe | Universität |
| Erstellt / Aktualisiert | 11.08.2014 / 09.09.2020 |
| Lizenzierung | Namensnennung - Nicht-kommerziell - Keine Bearbeitung (CC BY-NC-ND) (lakjflkdj) |
| Weblink |
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Bezeichnungen Thermoformwerkzeug
Bezeichnungen:
Verfahrensschritte beim Thermoformprozess mittels Vakuum:
(4 Schritte)
- Erwärmen des Halbzeugs auf seine Umformtemperatur im elastoplastischen Bereich
- Formgebung mit Hilfe eines Thermowerkzeuges
- Abkühlen unter Formzwang auf Entformungstemperatur
- Entformen des formstabilen Formteils
Was beeinflusst die Ausformschärfe der Konturen?
- Materialeigenschaften (Festigkeit)
- Anpressdruck
- Werkzeugoberfläche
- Umformtemperatur
Wie geschieht die Kühlung im Prozess
- Kühlbohrungen im Werkzeug bei Werkzeugkontakt
- durch Luftkühlung auf der anderen Seite
Welche Nachbehandlungen folgen dem TF häufig?
- Beschnitt
- Schweissen
- Kleben
- Oberflächenveredelung
Wie wird das Thermoformen auch genannt?
- Warmformen
- Tiefziehen
- Vakuum- oder Druckluftformen
Vorteile?
- extrem dünnwandige Formteile (Verpackungsbereich)
- extrem grosse Formteile (Gartenteiche)
- mehrschichtige Halbzeuge -> kombinierte Eigenschaften
(mech. Eigenschaften, Oberflächenglanz, Barriereeigenschaften, UV-Beständigkeit, etc.) - Kostengünstige Werkzeuge (auch bei kleinen Stückzahlen vorteilhaft)
Wie definiert sich Positivformung?
Abformung der Aussenkontur der Form
Rückstellkräfte im Halbzeug wirken in Richtung der Ausformkräfte
